食品废水处理中榨菜废水处理的难点

榨菜生产过程中产生的综合废水和榨菜腌制废水具有高盐、高氮、高有机 物的特点，因盐度对常规生物处理有明显的抑制作用，使该类榨菜废水处理成为难点，含盐废水是指含有高浓度溶解性的无机盐的废水，含盐废水中除了含有有机污染物质以外，还含有大量的无机盐，如氯离子，硫酸根离子，钠离子和钙离子等，是 食品废水处理中难点。

榨菜腌制废水主要为榨菜腌制加工工艺废水、生活污水等，主要污染因子为氨氮、总氮、总磷、COD等。此外，该类废水在处理过程中会产生有毒废气，主要有H2S、NH3等恶臭气体。该类废水及其废气如果不加以合理的处理而直接排放，将会引起附近水体以空气的恶化，影响人们身体健康。现有食品废水处理工艺一般只针对废水进行处理，且存在维护成本较高的问题。

榨菜废水的特点是废水具有高COD、高含盐量、高生物毒性的特点，这些污染物如不进行适当处理,一旦进入天然水体、农田就会导致严重的环境污染，造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染，直接影响了人们的身体健康。

目前榨菜废水处理普遍采用稀释法，将含盐量控制在1.5%以内，然后采用絮凝沉淀(或气浮)+常规生化处理。目前，国内已采用稀释法建成了众多的榨菜废水处理系统，取得了一定的环境效益与社会效益。同时传统工艺弊端也显露出来，主要体现在以下几方面：

A、处理效果稳定性差

虽然采用了清水稀释，但废水的含盐量对于常规活性污泥仍然很高，并且含盐量存在波动，稍不注意就会对污泥活性造成影响甚至彻底死亡。物化预处理系统也很难有效消除生物毒性，系统在运行过程中如履薄冰，稳定性极差，造成很多废水处理站建成后无法稳定运行。

B、投资高、占地面积大

传统废水处理工艺流程长，普遍达到6～8级处理，少数多达10级以上。需要修建大量的构建筑物，购置大量的机电设备与仪器仪表，造成污水处理站投资高昂，占地面积大。

C、运行费用高

稀释需要消耗大量的自来水，稀释后废水总量大幅增加，造成运行高昂，企业难以承受，同时稀释处理也违背总量控制原则。

D、操作管理水平要求高、人工劳动强度大

由于工艺流程长，需要精确控制的运行参数多，要求操作管理人员具备很高的专业技能与管理水平，一旦参数控制不当就可能对系统造成重大影响。同时运行过程中需要投加大量的药剂与污泥压滤操作，人工劳动强度很大。

E、剩余污泥量大

物化处理工段会产生大量的物化污泥，活性污泥生化处理过程中也会产生大量的剩余生化污泥。其中物化污泥很多属于危险固体废物，需要特殊的二次处理。

F、二次污染风险大

由于传统工艺处理环节多，废水储存时间长，在储存过程中易挥发成分容易出现挥发形成气体污染，处理过程中也容易出现跑冒滴漏的二次污染风险

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