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制革废水处理方法

返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.08

制革废水处理主要包括:洗塔水(清洗换热器水)、锅炉水、鞣革水、洗桶水、缩合水以及地坪冲洗水。其中,鞣革水主要含革基布毛屑等、SS高;鞣革水、洗桶水和缩合水含有机污染物DMF、丁酮、甲苯、聚氨酯、PVA等,废水毒性较高,为连续排放,属于难生物降解废水;洗塔水水量和水质变化比较大,为间歇排放,含有PVA和DMF等有机物,属于高浓度生物难降解废水,其中PVA,BOD5/CODcr=0.01,可生化性极差,而且化学性质稳定,不易生物降解;锅炉水水量较小,为间歇排放。

由于皮革生成的工序复杂,加工周期长,各个加工工段的废水水质水量差别很大,各个工段的运行也不能保证同步性,因此皮革废水的综合水质水量变化剧烈,并且含有大量的生物毒性物质,给废水处理带来了很大的难度。今天废水处理工程公司三人行环境给大家分享下制革废水处理方法。

(一)清污分流

制革企业大多采用转鼓序批式生产,废水间歇排放,各工序产生的废水水质差别较大。目前制革废水的处理基本上采取综合收集后处理,处理效率不高,出水水质不稳定,容易超标。因此针对此问题首先建立分水系统,即在转鼓生产各道工序结束后,按照含铬废水、高浓度氨氮废水、低浓度废水和其它废水的分类方法开启各自的管路阀门进行分股收集,其中头层皮复鞣中和废水、中和后一次水洗废水、复鞣排水、二次水洗水和鞣制废水进入含铬废水处理系统,灰皮排液废水、软化废水、二层皮中和后排水以及头层皮的填充染色与固定出水、高温水洗出水进入高浓度氨氮废水处理系统,头层皮的回软废水、中和后二次水洗废水、固定剂固定出水以及水洗出鼓废水进入低浓度废水处理系统,二层皮的脱脂废水、一次水洗后废水、中和洗水后排水以及固色排水进入一般废水处理系统。

(二)铬的回收利用

含铬废水处理及铬回收利用的工艺流程包括以下步骤:

(1)车间制革含铬废水分流后进入铬处理系统;

(2)投加碱沉淀剂一使废水中大部分Cr3+沉淀,生成含Cr(OH)3的悬浊液,将系统底部铬泥抽出并存放于铬泥贮槽一;将铬泥贮槽中的铬泥加酸酸化生成铬液,回用于铬鞣;再投加碱沉淀剂二使废水中剩余的Cr3+沉淀,使出水中铬浓度达标。将系统底部铬泥抽出存于贮槽,铬泥滤干后进行危险废物填埋或回用于制砖、制陶产业。处理后的上层清液汇集进入一般废水处理系统的集水池。

(3)将铬泥贮槽一中的铬泥滤干并进一步处理(如进行危险废物填埋、制砖、制陶瓷等);铬泥贮槽二中的铬泥加酸酸化生成铬液,回用于铬鞣。

以上所述铬的回收和回用方法其先进性在于:根据含铬废水中铬浓度和杂质含量的情况,先后投加不同的混合沉淀剂和FeSO4,进行处理并对铬泥分类回用,提高了铬沉淀去除效率、铬泥的沉降性能和出水水质,减少了铬泥脱水等废水处理难度,节约了沉淀剂综合费用和铬泥处理的费用,同时也提高了酸化后的铬液鞣革质量。

(三)氨氮的回收

目前皮革废水氨氮处理仅停留在降低废水氨氮浓度的层面,对氨氮的回收很少涉及。但皮革废水中氨氮浓度较高,尤其是灰皮制革废水,氨氮浓度达到100~10000mg/L,大量的氨氮处理后以氨(NH3)的形式排空会产生难闻的气味,极易造成环境污染和危害。

回收氨氮废水中氨氮的方法,其工艺流程包括以下步骤:

(1)氨氮废水经过分水系统进入氨液收集池,以均衡水质、水量;

(2)向氨氮废水再进入氨中间池以调节pH至10~12,使得废水中的氨氮转变成NH3·H2O的形式;

(3)废水进入析氨系统进行处理,析出的氨再进入氨吸收系统处理,生成的氨水进入氨水贮槽暂存以备外卖;析氨后的废水进入一般处理系统的集水池。

以上氨氮回收方法的先进性在于:回收制革废水中的氨氮,对废水进行资源化利用,降低了NH3溢出引起二次污染的风险,同时创造了经济效益。

以上三人行环境小编整理的制革废水处理方法,希望对大家有所帮助,具体制革废水处理方案,要根据客户水质分析来确定,可咨询三人行环境工程师。

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东莞市三人行环境科技有限公司 是一家集设计、施工、运营为一体的环保治理企业,有专业的废水处理研发团队、废水分析实验化验团队、废水处理运营团队、工程实施维护团队确保给客户快速准确服务主要服务方向为:废水处理、废气处理、污水处理设备定制等,擅长工业废水处理 ,熟悉多种废水处理研发生产工艺,从源头上控制污染源的排放量,减少污泥量,更有利于达标排放和节约运营成本。

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